Связующие - применение и основные свойства

Неомер-МС применяется в качестве связующего для эластичных наполнителей – резиновой крошки (продукта утилизации отходов резино-технических изделий и шин) и ЭПДМ крошки, при получении:

• бесшовных, эластичных, износостойких, водопроницаемых покрытий Неомер-РКС с шероховатой поверхностью, препятствующей скольжению; основное применение – устройство открытых спортивных и детских игровых площадок, беговых и пешеходных дорожек, травмобезопасных покрытий на причалах, палубах, лестницах, в помещениях для содержания и транспортировки животных и др.;
• бесшовных, эластичных, износостойких, водонепроницаемых покрытий Неомер-РКСН с гладкой поверхностью, препятствующей скольжению; основное применение – устройство напольных покрытий внутри помещений: в спортивных и тренировочных залах, коридорах школ и больниц и др.;
• штучных изделий: пластин, плит, матов и т.п.; применение – футеровка различных поверхностей и др.

Характеристика связующего Неомер-МС

Состав	Уретановый предполимер, целевые добавки
Внешний вид при температуре 20°С	Однородная прозрачная бесцветная или беловатая вязкая жидкость
Содержание нелетучих веществ, %	100
Вязкость динамическая при 70°С, Па с	0,6 – 0,9
Время отверждения при 20°С и относительной влажности воздуха 65%	24 часа – возможны пешеходные нагрузки; 3 – 5 суток – допустимы полные эксплуатационные нагрузки
Рекомендуемый фракционный состав резиновой или ЭПДМ крошки	от 2 до 6 мм
Рекомендуемое соотношение связующее/крошка (масс.)	от 0,15 до 0,2

 

Процесс получения штучных изделий из резиновой крошки и связующего Неомер-МС включает:

• - смешение резиновой крошки (89 в.ч.), связующего (10 в.ч.) и воды (1 в.ч.);
• - загрузку определённого количества полученной смеси в обогреваемые формы и отверждение смеси в формах под давлением на прессе при температуре от 110°С до 130°С в течение 5-15 мин

 

Условия применения связующего Неомер-МС

• Температура связующего, резиновой крошки, поверхности основания и окружающего воздуха в месте проведения работ – от 10 до 25°С.
• Относительная влажность воздуха – не более 70%.
• Температура поверхности основания должна быть как минимум на 3°С выше точки росы.

Гигиеническая характеристика

После полного отверждения покрытия и изделия, полученные на основе связующего Неомер-МС, являются абсолютно безопасными и разрешены к применению на объектах общественного, производственного и коммерческого назначения.

Меры безопасности

Связующее Неомер-МС не содержит легковоспламеняющихся жидкостей и при температуре 20°С представляет собой вязкую жидкость, нерастворимую в воде и растворимую в полярных органических растворителях. Оно способно вступать в химическое взаимодействие с водой, сопровождающееся выделением двуокиси углерода. При работе со связующим запрещается курить, использовать открытый огонь и неисправное электрооборудование. Персонал, работающий со связующим, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными перчатками и очками и проинструктирован о необходимых мерах безапасной работы. В случае, если работы со связующим проводятся в закрытом помещении, оно должно быть оборудовано принудительной вентиляцией либо иметь условия для обеспечения интенсивного проветривания. При работе со связующим не допускать попадания его на открытые участки кожи, в рот и глаза. При попадании связующего в глаза следует промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

Упаковка, условия транспортировки и хранения

• Упаковка – 28кг, 100кг, 200кг.
• Тара – металлические вёдра с герметичными крышками, бочки.
• Транспортирование связующего Неомер-МС осуществляется любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги при температурах не ниже 10°С и не выше 30°С, с соблюдением правил перевозки, действующих на данном виде транспорта. Ведра и бочки должны транспортироваться крышками и пробками вверх.
• Гарантийный срок хранения в герметичной таре в состоянии поставки в сухом помещении при температуре не выше 30°С - 6 месяцев с момента изготовления. Это условие не распространяется на случай, если тара, в которой находится связующее, была вскрыта в условиях заказчика. После вскрытия продукт должен быть по возможности быстро использован.
• Увеличение вязкости и частичная кристаллизация связующего при температурах ниже 10°С не приводят к необратимому изменению его свойств. После транспортировки или хранения связующего при низких температурах его следует перед применением прогреть в течение нескольких суток при температуре от 20 до 40°С.

Рекомендации по применению полиуретанового связующего НЕОМЕР-МС50 для получения изделий из резиновой крошки методами горячего и холодного формования

Процесс получения изделий из резиновой крошки и полиуретанового связующего НЕОМЕР-МС50 – листов, пластин, плит и др., может осуществляться методами горячего и холодного прессования в формах.

Композиция для получения изделий имеет следующий состав: резиновая крошка – от 86,5 до 91,5%, связующее – от 8 до 12%, вода – от 0,4 до 1,5%. Вода участвует в реакции образования полиуретанового эластомера на стадии отверждения изделия в закрытой форме в условиях отсутствия доступа влаги воздуха, поэтому её присутствие в композиции обязательно.

В случае горячего прессования процесс получения изделий включает следующие операции:

• загрузку в смеситель расчётных количеств резиновой крошки и связующего, их смешение около3-4 мин;
• загрузку в смеситель расчётного количества воды, смешение компонентов смеси в течение 3-4 мин;
• загрузку определённого количества полученной смеси в обогреваемые формы и последующее отверждение смеси в формах под давлением на прессе при температуре от 110°С до 130°С в течение 15-30 мин; (величины давления, температуры и времени отверждения подбираются опытным путём); жизнеспособность смеси (крошка + связующее + вода) при 20°С составляет 30 – 60 мин;
• окончательное отверждение получаемых изделий осуществляется в результате их выдержки при комнатной температуре в течение 24 часов (после извлечения из форм полученные изделия имеют высокую прочность, которая достигает максимальных конечных значений спустя примерно 24 часа хранения при комнатной температуре).

Процесс холодного прессования включает те же технологические операции, однако он имеет ряд особенностей:

• применяемое в этом случае полиуретановое связующее имеет повышенную скорость отверждения при комнатной температуре; это позволяет уменьшить время выдержки изделий в формах до приемлемых значений и обеспечить достаточно высокую производительность процесса;
• время выдержки изделий в формах определяется временем достижения технологической прочности материала изделия; к моменту выемки изделий из форм достигнутые значения технологической прочности сравнительно невелики, но достаточны для осуществления необходимых последующих технологичесих операций – выемки из форм, транспортирования и др.
• окончательное отверждение и набор прочности материала изделий после их извлечения из форм происходит в процессе их выдержки при комнатной температуре в течение 3-5 суток.