Наливное напольное покрытие НЕОМЕР-НП

ТУ 2224-005-81553637-2008

НЕОМЕР-НП - двухкомпонентная эластичная цветная полиуретановая композиция для устройства наливных (самовыравнивающихся, самонивелирующихся) полов. Материал не содержит органических растворителей. Применяется для устройства наливного бесшовного пола толщиной 1,5-4,0 (2,0)мм внутри различных типов помещений - там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований:

• промышленные цеха, торговые, подсобные и складские помещения, холодильные камеры;
• пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность;
• объекты энергетики, транспорта и сельского хозяйства;
• школы, детские сады, медицинские учреждения и объекты бытового обслуживания, спортивные сооружения;
• помещения с повышенными декоративными требованиями: торговые и выставочные залы, телестудии.

Преимущества:

• практичность и долговечность;
• гигиеничность и экологическая безопасность;
• простота уборки и ремонта;
• высокая износо- и трещиностойкость;
• стойкость к воде, агрессивным моющим средствам, нефтепродуктам и химическим реагентам, плесневым грибкам;
• привлекательный внешний вид, широкая цветовая гамма и многообразие дизайнерских решений;
• оптимальное соотношение твердости и эластичности.

Дополнительные возможности :

• создание многоцветных покрытий;
• нанесение прозрачного защитного лака для повышения стойкости покрытия к ультрафиолету, царапанию, черным следам от подошв обуви, для придания матовой поверхности;
• посыпка цветными чипсами;
• придание тиксотропных свойств, то есть способности не стекать на наклонных и вертикальных поверхностях;
• придание антискользящих свойств - посыпка резиновой крошкой, кварцевым песком или цветным кварцем;
• придание антистатических свойств (при наличии специальных требований, предъявляемых к напольным покрытиям пожаро- и взрывоопасных производств, научно-исследовательских лабораторий, компьютерных залов, предприятий по производству и эксплуатации электронной и медицинской техники).

Технические и эксплуатационные характеристики

Наливное напольное покрытие НЕОМЕР-НП выпускается трех типов: НЕОМЕР-НП1; НЕОМЕР-НП2 и НЕОМЕР-НП3

Технические данные:

ПОКАЗАТЕЛЬ	НП-1	НП-2	НП-3
Твердость по Шор А	-	-	100
Твердость по Шор Д	41	52	63
Плотность, г/см³ , в пределах	1,3-1,4
Относительное удлинение при растяжении, %, не менее	120	80	50
Прочность на разрыв, МПа, не менее	12	14	15
Водопоглощение за 24 ч, %, не более	1,0
Соотношение компонентов А:Б по массе	100:26	100:24	100:26
Время использования (жизнеспособность) смеси при 20°С, мин., не менее	40
Время отверждения при 20°С: - можно ходить, ч /полная механическая и химическая нагрузка, сут.	24/5
Расход материала, кг/м²: - при толщине слоя 1 мм/при рекомендуемой толщине слоя 1,5-2,0мм	1,320/1,980-2,640
Упаковка (комплект из железного ведра и канистры), кг	30 (23,7+6,3)	30 (24+6)	30 (23,8+6,2)
Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке	12 месяцев

 

Требования к подготовке бетонных оснований

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.0.13-88 «Полы» и СНиП 3.0403-87 «Изоляционные и отделочные работы». Важнейшими требованиями являются:

 

• Прочность на сжатие - не менее 20МПа (соответствует марке М200)
• Остаточная влажность - не более 4% масс.
• Ровность - не более 2-3мм на двухметровой рейке

В зависимости от качества и состояния основания для его подготовки применяют фрезерование, шлифование, дробеструйную очистку или травление. В ряде случаев требуется его ремонт, включающий расшивку трещин и шпатлевание неровностей и дефектных участков. На подготовленной поверхности не должно быть несвязанных компонентов и рыхлых участков, трещин, загрязняющих примесей и пыли.

Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания. С целью заполнения пор, а в ряде случаев и упрочнения основания, бетонная поверхность обязательно должна быть загрунтована. В качестве грунтов (праймеров) используют однокомпонентные (влагоотверждаемые) либо двухкомпонентные полиуретановые составы. Могут использоваться эпоксидные и акриловые грунты, но их способность обеспечить хорошую межслойную адгезию, а также верхний и нижний пределы времени до нанесения последующих слоев покрытия должны изучаться предварительно в каждом конкретном случае.

Приготовление и нанесение покрытия

Компоненты покрытия поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед применением на месте. Заданное весовое соотношение компонентов А:Б выдерживается за счет их соответствующей расфасовки в заводской таре.

Перед нанесением покрытия тщательно перемешивают компонент «А» (цветной материал в большой упаковке, т.н. «полиол» или «основа») с помощью дрели со смесительной насадкой при скорости вращения 300-400 об/мин. Переливают компонент «Б» (коричневая жидкость в малой упаковке, т.н. «полиизоцианат» или «отвердитель») в емкость с компонентом «А» и вновь тщательно перемешивают в течение 2-3 мин по всему объему.

Сразу после приготовления весь объем рабочей смеси разливают по поверхности основания в виде луж или полос (в противном случае возможен его разогрев и отверждение в таре) и разравнивают заданной толщиной с помощью ракели с регулируемым зазором, зубчатого шпателя или кельмы (в труднодоступных местах). Затем прокатывают нанесенный слой материала игольчатым валиком для его более равномерного распределения и удаления пузырьков воздуха. При этом перемещаются по свежему вязко-жидкому слою материала с использованием пристегиваемых к обуви игольчатых подошв.

Идеальными условиями для нанесения покрытия являются: температура 15-25°С и относительная влажность воздуха не более 70%. В этих условиях нанесенное днем покрытие отверждается за одну ночь, после чего по нему можно ходить. Допускается проводить работы и в менее благоприятных условиях, но при этом температура основания должна быть не ниже 8°С и, как минимум, на 3°С выше точки росы, а относительная влажность воздуха не более 85%.

Внимание! Важнейшим условием качественного выполнения работ является хорошее смешение компонентов, при этом следует помнить, что после добавления компонента «Б» время до розлива рабочей смеси ограничено примерно 5 минутами. Для достижения полной однородности рабочей смеси рекомендуется:

• перелить ее в заранее подготовленную чистую и сухую емкость и повторно перемешать в течение 2-3 мин или
• не пытаться сэкономить материал, оставляя емкость со смесью перевернутой для полного стекания со стенок, поскольку на стенках задерживается в основном компонент «А», не перемешанный с компонентом «Б». Такая «экономия» приведет к гораздо большим потерям из-за брака в виде «непромесов».

Все операции по смешению, нанесению и выравниванию покрытия должны быть проведены в течение указанного времени использования (жизнеспособности) материала при 20°С, при этом следует помнить, что с ростом температуры окружающего воздуха это время еще более сокращается.

Специальные указания:

• необходимо предохранять исходные материалы и само покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги;
• в местах интенсивного воздействия солнечного цвета (УФ излучения) возможно изменение цвета (пожелтение) покрытия, при этом не происходит ухудшения его эксплутационных и защитных свойств.

Эксплуатационные ограничения:

В соответствии с требованиями СНиП 2.03.13.-88 «Полы», предъявляемыми к полам со слабой и умеренной интенсивностью механических воздействий, в процессе эксплуатации напольного покрытия НЕОМЕР-НП не допускается:

• движение транспорта на гусеничном ходу;
• падение предметов массой свыше 5кг с острыми углами с высоты более 1м;
• волочение по полу твердых предметов с острыми углами и ребрами;
• работа на полу острым инструментом (лопата, топор, молоток, лом и т.п.);

а также:

• длительное пребывание на полу предметов, имеющих температуру более +80°С;
• длительное пребывание на полу концентрированных растворов кислот, растворителей (толуол, сольвент, Р-646, метиленхлорид и др.). При попадании на покрытие необходимо смыть их большим количеством воды или водных растворов моющих средств.